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膜顶连接节点——高点膜顶节点(一)

日期:2015-7-3 13:37:04 | 阅读:416

        锥形喇叭是张拉膜最基本膜结构单元,膜顶点是这类膜单元最主要节点,主要决定于锥形曲面形式、构造方法,另外,安装、膜张力导入、防水是高点膜顶(膜帽)节点设计关键要素,而低点膜锥则应考虑排水、泻水的问题。
锥形膜面总体有两种成形方法:无膜内索的自由张拉膜面积,膜内索支承的张拉膜面。这两种膜面受力特点、裁切、造型与节点构造都有较大差异。无膜内索时,膜顶应力集中,往往受力较大,必要时可将膜帽的半径加大,减少膜材的应力集中。
        图 3.37膜顶节点-A,无膜内索锥形膜面,套管钢管为膜连接主体,可在低处安装膜面,然后利用电动葫芦等提升到膜顶高度,由螺杆张拉并调节,适宜大中型膜锥。节点板宜倾斜与膜面一致,较小时可垂直。膜连接螺栓均匀,孔距的弧长间距一般为100~150mm。螺栓吊杆宜均匀对称,至少4个以上。膜定位点直径决定于膜面最大受力和膜裁切片最小宽度。
 
图3.37  膜顶节点-A
        吊杆下端可垫柱面螺旋弹簧,使膜面保持稳定张力。当膜面松弛或受力较小,弹簧恢复变形自动张紧膜面;当受力较大,弹簧变形将储存能量,减小膜面受力。在索网的拉索或张拉膜的拉索端安装弹簧,同样可保持拉索拉力、自动调节并维持膜张力。
       图3.38膜顶节点-B,膜面张拉锥顶与刚性吊环由调节张拉螺杆与桅杆或柱连接,适宜大中型膜顶。安装时可先在低位固定膜,然后提升到膜顶,由调节器张拉调整。吊环可为圆钢管、钢板等,钢板作为吊环可融合成简洁的膜结构节点,由吊环直径、受力大小定。调节张拉螺杆对称布置,不少宜于3个,或者用钢索、束带连接。
图3.38  膜顶节点-B
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